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详细内容

川东化工烟囱烟道防腐施工总结


项目施工地点:重庆万盛煤电化工园区

项目具体施工区域:五钠烟道+五钠/六钠烟囱

实施工艺:清理腐蚀结垢物、打磨、三道有机硅耐温(极限300℃)防腐涂料、局部聚硅氧烷涂料加强

工期:11天(4月10-4月20日)

毫无疑问,这又是一个考验施工能力的项目,因为该项目同时存在狭小空间作业和登高悬索作业。

烟道示意图 (2).jpg

进入现场第一天,就按照上图设定了开孔位置,具体实施时没有严格按照图中位置要求开孔,这是因为根据现场管道的具体长度以及考虑应力分散选择了两边不对称开孔,依靠这几个人孔解决了作业人员的进出问题,以及排风问题。原先设计使用三台轴流风机的,但具体作业时只使用了一台轴流风机,这是因为烟囱负压时产生的自拔风力足够解决空气流动问题,如果再加风机会使得作业人员感到不适,并且使材料固化过快,从而影响材料的附着力及发生橘皮现象等。

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这是不同部位开出的人孔以及同样需要做防腐处理的法兰盲板。可以看到,由于管道的直径为1.2米,使得作业人员进出颇有难度,并且打磨时坐着够不到顶部,长期蹲着又太累,后来从附近农家借了几条小板凳才算解决问题。

由于同时具有狭小空间作业和登高悬索作业的双重危险性,除每天要填写一堆作业证外还必须采用摄像监控和不定时的数次气体检测,而且人员装备几乎武装到牙齿。

由于没有设计洗涤塔,正常运行时尾气排放物中含有硫酸、甲酸、磷酸、铬酸等以及燃烧后的大量杂质(无氢氟酸),虽然含量都很小,但排放出口温度达到260℃左右,随着烟道延伸温度逐渐下降,但在50余米处有横接进了一个超过120℃的高温蒸汽管道入口,使得管道内湿度加大,至后半段时已降至露点温度以下,形成酸水混合液,而其中的大量杂质被凝固下降,形成结垢物,附于管道及烟囱内壁,造成严重腐蚀。

这种腐蚀状况类似于前些年的电厂烟囱烟道腐蚀,也是同时存在温度交变+腐蚀+颗粒物磨损等极端环境,可结垢现象更甚于电厂环境,我们在尾部一段五米左右的烟道内清理出来的结垢物装了整整五麻袋!基于业主的预算及对腐蚀环境的认识,我们衡量也只有考虑有机硅材料符合要求,从现场看到的不锈钢腐蚀程度也印证了早先年关于“无氧化还原条件下,不锈钢难以形成钝化膜,从而失去自我修复防腐层的条件,产生强烈腐蚀......”的认知,实际上经过打磨后的不锈钢及碳钢焊缝也发现了很多透光点,这些漏点必须进过补焊才能做防腐层,而在焊接的过程中由于钢板较薄,又时常产生裂纹,又得进行二次补焊,甚至打补丁.....

鉴于这样的基材和运行环境说实话防腐效果如何我们心里不是很有底,好在经过交流,业主的主管生产领导和技术人员也有同样认知,两三年内应该还能应对,但长效防护必须从运行设备着手才能彻底解决问题。

从施工的角度,我们还是非常严格的按照ST3.0的打磨标准执行,这是保证材料附着力的根本。

清理和打磨占了总工期的大部分时间,考虑到第二天下雨,涂刷防腐层是在一天之内加班干完的,过程中甲方代表一直留守现场,监督我们完成了技术上的每道工序。

还是那话,我们是一家工程公司,技术的认知和能力的体现完全是通过一个“干”字来证明,三分材料,七分施工,不能是单一的理解对于基材打磨和涂料使用的质量保证手段,更重要的还是要根据现场情况制定出较为完善、让人放心的安全措施,以及整合甲方甚至多方资源创造有利于保证项目顺利完成的各种条件!

 

 

 

重庆搏成防腐工程有限公司

2020年5月3日









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三分材料,七分施工

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