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这样做钢结构工程防腐,至少提高20年寿命!在越来越多的钢结构建筑中,防腐是非常重要的。腐蚀引起的事故危及结构的安全。腐蚀引起的灾难性事故是常见的,后果十分严重。因此,有必要做好钢结构的防腐工作。 钢结构防腐现状 目前,钢结构的使用、设计者和施工方对钢结构长期防腐的重要性仍缺乏足够的重视,仍停留在传统的防腐技术上,后期的维护可能跟不上。而且,即使传统的涂层是防腐的,由于施工过程中的技术不合格,也可能造成钢结构的过早腐蚀或损坏。 目前,钢结构防腐工程的设计和施工都是基于质量终身制的。政府对钢结构防腐设计和制造提出了明确的寿命要求。因此,无论采用何种技术,都必须进行严格的质量检验和监督。 钢结构防腐范围 大型钢结构,如桥梁、电视塔、高压铁结塔、避雷针塔、海上灯塔、大型水库船闸、供水塔、海上采油设施、油轮、球罐、油罐、渗碳塔、换热器、烟囱eys、集装箱、船体、海上平台等,长期处于海洋大气中。工业大气腐蚀环境。 如果钢结构建(构)筑物要长期使用而不进行大面积的维护,最好的保护方法是长期涂层保护。其使用寿命可达20-30年,维修费用较低,可获得明显的经济效益。 钢结构常用防腐方法 耐候钢 与一般结构钢相比,耐腐蚀性更好的钢称为耐候钢。它一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,在金属表面形成保护层,提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也优于一般结构。 热浸镀锌 热镀锌是将除锈后的钢构件浸入600℃的锌液中,使钢构件表面附着锌层。5mm以下的薄板锌层厚度小于65微米,较厚的薄板锌层厚度不小于86微米。以达到防腐的目的。 该方法具有耐久性长、工业化程度高、质量稳定等优点。因此,它被广泛应用于受大气腐蚀严重、不易维护的室外钢结构中。例如,大量的输电塔、通信塔等。而近年来,大量轻钢结构体系如压型钢板等。 铝(锌)复合涂层的热喷涂 该方法具有与热镀锌相同的防腐效果。具体做法是对钢构件表面进行喷砂除锈,使其表面光亮、毛茸茸。采用热喷涂设备(乙炔氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等)熔化连续输送的铝(锌)丝,压缩空气吹入钢构件表面,形成蜂窝状铝(锌)喷涂层(厚度约80-100um)。最后,用环氧树脂或氯丁橡胶漆填充毛细血管,形成复合涂层。 该工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件的形状和尺寸几乎是无限的。与热浸锌相比,该方法工业化程度低,喷砂、铝(锌)喷砂劳动强度高。 涂层法 涂层法的耐蚀性一般不如长期防腐法。因此,有许多室外钢结构用于室内钢结构或相对容易维护。一次的费用很低,但在户外使用时维护费用很高。 涂装施工的第一步是除锈。高质量的涂层取决于彻底的除锈。因此,要求较高的涂层通常采用喷砂和喷丸处理,以去除所有锈迹和油污。涂料的选择应考虑周围环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。 上一篇钢结构防腐处理下一篇富锌底漆在钢结构桥梁防腐领域中应用 |