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火电厂重防腐涂料如何选材?

火力发电厂使用的燃料包括重油和煤。在运行过程中,会释放大量的腐蚀性气体,如硫化物,与空气中的水蒸气或雨水结合形成酸性溶液。粉煤灰沉积在钢结构上会形成电解质,加速钢结构的电化学腐蚀。因此,火电厂的防腐问题已成为生产和维护的重要内容之一。

在火力发电厂,大气腐蚀环境中的钢结构主要包括:

(1)锅炉钢结构

(2)主厂房钢结构

(3)输煤系统:卸船机、堆取料机、起重机、输煤栈桥。

(4)管道外墙

(5)储罐外壁

由于这些大气腐蚀等级都在火电厂的腐蚀环境中,根据国际标准ISO12944-2《钢结构防腐涂料体系的腐蚀防护》,可确定为高等级的环境C4级。l.根据15年以上的长期防腐要求,可采用长期防腐涂层体系。

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水性重防腐涂料体系近年来得到了很好的发展。相应的涂层体系通过了相当严格的耐腐蚀试验,并在实践中取得了令人满意的效果。因此,除介绍溶剂型涂料体系外,还介绍了相应的水性重防腐涂料。系统。

溶剂型底漆可采用环氧富锌底漆和无机富锌底漆。相比之下,使用环氧富锌底漆时,施工性能更好;使用无机富锌底漆时,应注意干膜厚度不应超过一定范围(通常约150微米),否则薄膜会开裂;此外,在使用环氧富锌底漆时,应注意以下几点:富锌富锌底漆表面是多孔结构,当喷涂后通道中间漆时,需要采用喷涂/喷涂工艺,否则溶液很容易出现针孔气泡;溶剂无机富锌底漆固化需要较高的相对湿度,达到10%以上,在23~C时,涂装后的时间超过16小时;环氧富锌底漆的固化取决于固化剂,在23~C时,仅2小时左右。可涂中间漆。

水性重防腐涂料体系不仅有利于施工人员的环境保护和健康,而且在钢结构加工生产过程中不需要避免周围的动火作业,而且薄膜干燥速度很快,这是一种高效的防腐涂料体系。意味着可以加速涂装过程,通常一天内可以完成三个涂装系统,即钢结构加工。生产单位加快了生产过程,节省了大量的时间和金钱。

罐内壁

火力发电厂储罐防腐涂料体系由外墙和内壁两部分组成。罐外壁涂装系统可参照大气环境中的防腐涂装系统。发电厂储罐较为复杂,主要有饮用水箱、消防水箱、消防过滤水箱、凝结水、去离子水箱、燃料、去离子供水系统水箱等,冷凝水箱采用不锈钢制作。

火电厂储罐无特殊腐蚀介质。纯环氧树脂涂料和酚醛环氧涂料可用作涂料体系。饮用水箱内壁涂料应符合饮用水水质卫生标准。去离子水箱的涂层不应含有任何离子,以减少水对锅炉水冷壁和汽轮机的腐蚀。如果油箱内壁采用防静电涂层,必须按要求采用相应的防静电涂层系统。由于锌粉是一种导电颜料,所以无机富锌涂料也可作为油箱内壁涂料。



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