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供暖锅炉烟气系统如何防腐

供热系统由供热锅炉、供热管网、用户三部分组成,由供热锅炉产生的蒸汽、热水,通过供热管网供给一个城市或部分区域用于生产和生活所需热量的方式。

供暖锅炉按燃料可分为电供暖锅炉、燃气供暖锅炉、燃油供暖锅炉、燃煤供暖锅炉、生物质供暖锅炉等。

电供暖锅炉采用电加热,其无噪音、无废气,且设备及运行费用较低,是最环保、清洁的,电供暖锅炉不存在烟气腐蚀,这里重点介绍燃气锅炉、燃油锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉的烟气各自特点及烟气系统防腐材料选择。

燃气锅炉用的天然气为清洁能源且热值高,天然气主要成分是甲烷,占天然气体积百分比90%以上,甲烷与氧气燃烧生成二氧化碳和水,所以燃气锅炉烟气中主要成分为二氧化碳、水、氮气和氮氧化物、硫化物以及CO等。

烟气几乎不含粉尘,但是烟气中水蒸气比较多,占15-19%左右,大部分源于天然气燃烧生成的水,另一部分由天然气和助燃空气带入。烟气中硫化物的含量与天然气产地有关,部分产地的天然气几乎不含硫,烟气可以直排空气;大部分产地的天然气含硫,烟气必须经过脱硫后方可排放。

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因此,烟气系统的烟道、烟囱主要是冷凝腐蚀,脱硫塔主要是酸、碱交替腐蚀。建议烟气系统防腐使用ZS-1041烟气防腐涂料,该涂料可长期耐酸、碱交替腐蚀,特别是冷凝硫酸腐蚀,防渗效果好;耐磨性好,防冲刷抗腐蚀;韧性好,可耐高温、耐温度急变,可满足长期工作温度在45~¬600℃之间波动。

燃油锅炉按照燃料油不同可以分为轻油锅炉和重油锅炉,轻油指的是柴油或煤油等,轻油燃烧后主要产生二氧化碳和水,氮氧化物、硫化物、CO、少量烟尘等。

轻油锅炉烟气对烟气系统的腐蚀类似于燃气锅炉的,轻油锅炉烟气系统的防腐也可以采用ZS-1041烟气防腐涂料。重油指的是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油,含有大量的氮、硫以及金属。重油燃烧烟气除了二氧化碳和水,还有大量的硫化物、氮氧化物、烟尘以及未分解的有机物等。

重油锅炉烟气对烟气系统的腐蚀比燃气锅炉、轻油锅炉更为严重。对于烟气系统防腐,大部分设备可以采用ZS-1041烟气防腐涂料进行防腐,对于腐蚀较严重的部位可采用ZS-1032耐强氧化防腐涂料和ZS-1041烟气防腐涂料的复合涂层进行加强防腐性能。ZS-1032耐强氧化防腐涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料,经高温钝化螯合而成,固化后,惰性高,耐温达到250℃。

聚四氟乙烯的化学性质较稳定,涂层致密性好,不易失去电子,可耐强酸、强碱。鳞片状石墨烯的规则排列形成层层覆盖,可延长腐蚀介质的渗透路径,使腐蚀介质很难渗透至基材表面,进而起到超强防腐效果。微米级重晶石的化学性质稳定且硬度高,高度分散于聚四氟乙烯网络中,使得涂层在高致密基础上增加了耐磨性。


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